




Ausztenites hőálló öntött acél
Öntött hőálló acél hőkezelő kosarak
1,4848 · HK40 · Cr25Ni20 · 1,4849 · 2,4879
Egy-öntvény konstrukció. Nincs hibás hegesztés. Úgy tervezték, hogy túlélje azokat a ciklusokat, amelyek elpusztítják a kosarakat.
- 1.4848 / HK40
- Cr25Ni20
- 1.4849
- 2.4879
- 310S
|
1100 fok Max folyamatos szerviz |
500-2000 kg Terhelhetőség |
3–5× Élet vs. Hegesztett kosarak |
Spektrométerrel igazolt kémia UT / PT a kritikus szakaszokról MTC minden szállítmányhoz Válaszoljon 24 órán belül
Miért hibásodnak meg korán a hőkezelő kosarak?
Magas{0}}hőmérsékletű kemence üzemben a kosarak egyidejűleg vannak kitéve hőciklusnak, karburáló légkörnek és mechanikai terhelésnek -. A meghibásodási módok megjósolhatók, és a megoldások is.
Hegesztési kötés meghibásodása
A hegesztett kosarak meghibásodnak a hegesztési vonalnál. Ismételt 1000 fok feletti melegítés és gyors hűtés hatására a hegesztési és hőhatás{2}}zóna koncentrálja a termikus feszültséget, és az első repedés keletkezési helyévé válik. Az egy-részes öntvényszerkezet teljesen kiküszöböli ezt a hibapontot.
Creep Distortion
Magas hőmérsékleten, tartós terhelés hatására az ötvözet alkatrészek fokozatosan megereszkednek és deformálódnak. Ez a kosár meghibásodásának leggyakoribb oka karburáló körülmények között. A nagy-széntartalmú öntött ötvözetek lényegesen jobban ellenállnak a kúszásnak, mint a kovácsolt vagy az alacsony-széntartalmú ötvözetek.
Karburizálás és fémporozás
Karburáló atmoszférában a szén behatol az ötvözet felületébe, rideggé teszi az anyagot, és végül repedéseket és repedéseket okoz. A magas -szilícium-ötvözetek, mint például az 1.4848 és az 1.4849, kifejezetten a szén behatolása ellen készültek.
Ötvözetminőség kiválasztása
Öt standard fokozat, plusz egyedi kémia. A megfelelő választás a csúcshőmérséklettől, a légkörtől, a terheléstől és a termikus ciklus gyakoriságától függ.
| Fokozat | Tipikus kémia (C / Cr / Ni / Si) | Max folyamatos hőm. | Legjobb For |
|---|---|---|---|
| 1.4848 / HK40 | C 0,35-0,45%, Cr 24-27%, Ni 19-22%, Si 1,5-2,5% | 1100 fok | Karburizálás, oltás, általános hőkezelés, nagy terhelések |
| Cr25Ni20 | C 0,30–0,50%, Cr 23–27%, Ni 19–22%, Si Legfeljebb 1,75% | 1050-1100 fok | Általános célú-alaptálcák, hőkezelés, állványok |
| 1.4849 | C 0,30-0,50%, Cr 24-26%, Ni 11-14%, Si 1,0-2,5% | 1100-1150 fok | Nagy terhelések, hosszú ciklusok, agresszív karburálás, hősokk |
| 2.4879 | Ni-bázis Cr, Si kiegészítésekkel | 1200 fok | Vákuumos kemencék, alacsony gázkibocsátás, vákuumforrasztás |
| 310S | C Legfeljebb 0,08%, Cr 24-26%, Ni 19-22% | 950 fok | Általános szénsavasodás, mérsékelt terhelés, költségvetés{0}}tudatos |
Kiválasztási tipp:Ha kemencéje 950 fok felett működik, 300 kg feletti terhelést hordoz, vagy folyamatos ciklusban működik, gyakori hősokkokkal, az öntött kosár szinte mindig jobb választás a hegesztett vagy dróthálós kosárral szemben. A magasabb előzetes költséget ellensúlyozza a 3–5-ször hosszabb élettartam és az alacsonyabb ciklusonkénti költség.
Öntött kontra hegesztett: Miért számít{1}}az egydarabos konstrukció?
A gyártási módszer határozza meg, hogy a kosár hol fog meghibásodni - és milyen hamar.
Ajánlott
Egy-részes öntött kosár
- Nincsenek hegesztési kötésekA - kiküszöböli az 1. hibapontot a kemence szerelvényeiben
- 3-5x hosszabb élettartamazonos termikus ciklus mellett 1050 fokon
- Nagyobb teherbírás- 7–10%-kal több, mint a keret-hegesztett kiviteleknél a vékonyabb falkeresztmetszetnek köszönhetően-
- Jobb kúszásállóságA - magas-széntartalmú öntött ötvözet ellenáll a megereszkedésnek tartós terhelés alatt
- Precíziós öntvény CT8-CT10-re- konzisztens dimenziók az automatizált betöltőrendszerekhez
- Egyetlen folytonos szerkezetegyenletesen osztja el a hőfeszültséget
Alternatív
Hegesztett / gyártott kosár
- Alacsonyabb előzetes költség- mérsékelt hőmérsékletű, könnyű-terhelésű alkalmazásokhoz alkalmas
- A hegesztési zónák sérülékenyekhőfáradásra és repedésekre ismételt ciklusok hatására
- Korlátozott terhelhetőség- koncentrált terhelés helyi deformációt okozhat
- Gyakoribb csere- hegesztési repedések gyorsabban terjednek magas hőmérsékleten
- Könnyebb helyszíni javítás- hegeszd újra- a repedt illesztéseket vagy cseréld ki a részeket
- Kis mennyiségekhez jobb- nincs mintaköltség, gyorsabb átfutási idő.
A rajztól a kész kosárig
Öt irányított lépés. Minden lépésnek van egy ellenőrzési pontja a következő megkezdése előtt.
Minta és formázás
Fa vagy fém minta az Ön rajzának vagy kemencemodelljének megfelelően. Ellenőrzött homoktömörítés a penészeltolódás és a méretsodródás elkerülése érdekében.
01
Olvadás és öntés
Közepes{0}}frekvenciás indukciós kemence. A kémia spektrométerrel igazolt koppintás előtt. Az öntési hőmérséklet fűtésenként naplózva.
02
Megoldás kezelés
1140-1160 fokra melegítjük az egyenletes ausztenitesítés érdekében, majd gyorsan lehűtjük. Ez kiküszöböli az öntvény maradványfeszültségét, és maximalizálja a magas-hőmérsékletű kúszási ellenállást.
03
Megmunkálás és kikészítés
Kritikus illeszkedési felületek, emelőfülek és rögzítési pontok rajztűrés szerint megmunkálva. Opcionális homokfúvás vagy -oxidációgátló bevonat.
04
Ellenőrzés és kiszállítás
UT vagy PT a kritikus szakaszokon, méretjelentés, MTC kiadva. A tanúsítványokat minden kosárral együtt szállítjuk.
05
Kemence kompatibilitás
A különböző kemencetípusok eltérő hőutakat és atmoszféra kémiát írnak elő. A dizájnt a kemencéhez illesztjük, nem pedig fordítva.
Karburáló kemence
A magas -szilíciumötvözetek ellenállnak a szén behatolásának. Anti-szénesedés a gazdag légkörű zónákhoz.
Vákuum kemence
Alacsony gázkibocsátású, nem -szennyező felületek. 2.4879 vagy Inconel ötvözetek vákuumforrasztáshoz és edzéshez.
Gödör / kút kemence
Függőleges terhelési stabilitás, mély geometria. Merev lapos{1}}alsó támasz a nehéz töltési kötegekhez.
Roller Hearth kemence
Sima aljú futók, lapos talp a stabil követéshez. Személyre szabott futótávolság a görgőmagassághoz.
Kérjen árajánlatot
| MOQ | 2 db (próbarendelés alkuképes) |
| Testreszabás | Önts rajzra / mintára / kemencemodellre |
| Átfutási idő | 25-50 munkanap |
| Csomagolás | Rétegelt lemez fa tok, tengerre alkalmas csomagolás |
| Szállítás | Tengeri / légi / expressz - FOB, CIF, DDP elérhető |
| Fizetési feltételek | T/T, L/C - alkuképes ismételt megrendelés esetén |
| Garancia | Garancia az öntési hibákra és a méretbeli eltérésekre- |
Gyakran Ismételt Kérdések
Mi a különbség az öntött és a hegesztett hőkezelő kosarak között?
-
Az öntött kosarak egy-darabból készülnek, hegesztett kötések nélkül. A hegesztési varratok jelentik az első meghibásodási pontot a kemence szerelvényeiben, mivel ismételt melegítés és hűtés hatására koncentrálják a hőfeszültséget. Egy precíziós öntött kosár 3-5-ször tovább bírja, mint egy hegesztett, gyártott kosár azonos termikus ciklus mellett, 1050 fokon.
Melyik ötvözetminőséget válasszam a kemencémhez?
-
A megfelelő fokozat a csúcshőmérséklettől, a légkörtől és a terheléstől függ. 1.4848 (HK40) a karburálás és az általános hőkezelés igáslója 1100 fokig . 1.4849 jobb oxidációs ellenállást biztosít a gyakori ajtónyitásoknál és 1150 fokig terjedő hősokk . 2.4879 van megadva az alacsony költségű kemencékhez, amelyek alacsony költségű gázkibocsátást igényelnek7 950 fokig karburáló mérsékelt terhelés mellett.
Milyen teherbírást tud építeni?
-
A szabványos öntött kosarak 500 kg és 2000 kg közötti teherbírásúak, a geometriától, az ötvözet minőségétől és a kemence típusától függően. A nagy teherbírású-konstrukciók meghatározott töltetsúlyokhoz tervezhetők. Olyan töltés-/-tömeg arányt javasolunk, amely legalább 30%-os biztonsági ráhagyást hagy a maximális terhelés felett.
Tudsz kosarakat önteni a meglévő kemence szerelvényeimhez?
-
Igen. Az Ön rajzaira, mintájára vagy kemencemodelljére gyártjuk. Olyan általános kemencemárkákkal dolgozunk, mint az IPSEN, AICHELIN, AFC, ECM és BMI. Ha nincs rajza, küldje el nekünk a kemence gyártmányát és modelljét, valamint a terhelési követelményeket, és az öntés előtt megerősítjük a méreteket.
Milyen tesztelést és dokumentációt adsz?
-
Minden hő kémiai összetételét spektrométerrel tesztelik. A kritikus szakaszokon 100%-os szemrevételezéssel, méretellenőrzéssel és UT vagy PT vizsgálattal végzünk. Minden szállítmányhoz anyagvizsgálati tanúsítványt (MTC) adnak ki. Harmadik-ellenőrzést szívesen fogadunk.
Népszerű tags: öntött hőálló acél hőkezelő kosarak, Kína öntött hőálló acél hőkezelő kosarak gyártók, beszállítók, gyár, 310S vákuumkemence töltőkosár, kazánalkatrészek, Kazánszakaszok, Szénkazán alkatrészek, hőálló acélöntvény alkatrészek, alkatrészek a kazánban

