Termék áttekintése

A hőkezelő szerelvények és tálcák nélkülözhetetlen fogyóeszközök a hőfeldolgozó iparban. Többek, mint hordozók; ezek precíziós-megmunkálású szerszámrendszerek, amelyeket a munkadarabok biztonságos rögzítésére, az egyenletes hőeloszlás biztosítására és a kemence teljesítményének maximalizálására terveztek. A precíziós repülőgép-alkatrészektől a nagy teherbírású-autóalkatrészekig a megfelelő rögzítés közvetlenül befolyásolja a termék minőségét és a működési hatékonyságot.

Különböző típusú hőkezelő kemencékhez, köztük a vákuumkemencékhez, a szakaszos integrált kvencskemencékhez (IQ), a gödörkemencékhez és a folyamatos kemencékhez megfelelő nagy teljesítményű{0}}berendezések, kosarak és tálcák tervezésére és gyártására specializálódtunk.

A hőálló acél{0}}rögzítések három fő célja

A termikus egyenletesség biztosítása

Minden hőkezelés elsődleges célja a konzisztens kohászati eredmények biztosítása. Szerelvényeink nyitott-rácsos, perforált vagy hálós kialakításúak, amelyek minimálisra csökkentik az érintkezési felületet, és lehetővé teszik a kemence légkörének és hőjének szabad áramlását minden alkatrész körül. Ez megakadályozza az „árnyékolást”, és egyenletes fűtési és hűtési sebességet biztosít a teljes terhelésen.

Az alkatrészek integritásának megőrzése

A rögzítőelemek stabil, biztonságos alátámasztást biztosítanak, megakadályozva a munkadarabok elmozdulását, megereszkedését vagy deformálódását magas hőmérsékleten. A precíziós helymeghatározási pontok biztosítják a kritikus geometriák megőrzését, ami különösen létfontosságú olyan folyamatoknál, mint a karburálás és az edzés, ahol az alkatrészek mozgása költséges selejtekhez vezethet.

Az anyagmozgatás optimalizálása

A szerelvények a laza részeket rendezett kötegekké alakítják át. Ez lehetővé teszi a hatékony be- és kirakodást a kemencén kívül, csökkenti az ajtók-nyitott idejét, minimalizálja a kezelő hőnek való kitettségét, és lehetővé teszi a konzisztens kötegelt-a-adagolást.

Anyagtechnológia: A megfelelő ötvözet kiválasztása

A megfelelő anyag kiválasztása a legkritikusabb tényező a lámpatestek élettartama és teljesítménye szempontjából.

Ötvözetminőség (hasonló szabványok)	Max. Üzemi hőm	Főbb jellemzők	Tipikus alkalmazások
1.4825 / 1.4832	950 fok (1742 fok F)	Jó oxidációállóság, költséghatékony{0}}megoldás a szabványos edzési és megeresztési ciklusokhoz.	Általános célú tálcák, világítótestek.
1.4826 / 1.4837	1000 fok (1832 fok F)	Nagyobb szilárdság és karburizációs ellenállás, mint a 18/8-as minőségnél.	Kosarak, rácsok és szerelvények karburálása.
1.4848	1050 fok (1922 fok F)	Kiváló magas hőmérsékletű-szilárdság és oxidációállóság. Ipari szabvány az igényes alkalmazásokhoz.	Alaptálcák, sugárzó csőtartók, nagy teherbírású{0}}berendezések.
1.4852 / 1.4849	1100 fok (2012 F fok)	A nióbium hozzáadása növeli a kúszási szilárdságot és az ellenállást a hőfáradás és a karburizáció ellen.	Magas-hőmérsékletű karburáló, repülőgépipari és petrolkémiai alkalmazások.
Kobalt{0}}alapú	>1150 fok (2102 fok F)	Kiváló forró keménység és hősokkállóság és kopásállóság. Extrém környezetben használják.	Magas-hőmérsékletű szerelvények, keményforrasztó támasztékok.

Termékskála: Rögzítők minden kemencetípushoz

Átfogó portfóliót kínálunk szabványos és egyedi tervezésű{0}}termékekből:

1. Kemencetálcák

Alaptálcák:Nagy teherbírású-öntött vagy gyártott tálcák, amelyeket a teljes terhelés elviselésére terveztek. Kerek, négyzet alakú és téglalap alakú konfigurációkban kapható 2300 mm-ig és tovább.
Tálcák egymásra rakása:Tálcák beépített lábakkal vagy egymásra rakható oszlopokkal a szakaszos kemencék függőleges helykihasználásának maximalizálása érdekében.
Hálós / rácsos tálcák:Könnyű, nagy átfolyású{0}}konstrukciók kisméretű vagy kényes alkatrészekhez, amelyek maximális légköri keringést igényelnek.

2. Kosarak és hengeres szerelvények

Dróthálós kosarak:Sokoldalú kosarak a laza részekhez, fedéllel és különféle béléssel.
Cast Link kosarak:Öntött ötvözetből készült tartós, nagy teherbírású{0}}kosarak gödörkemencékhez és karburáló alkalmazásokhoz.

3. Rögzítőelemek és szerelvények

Rögzítő hardver:Rácsok, közbenső támasztékok, oszlopok, rögzítőcsapok és alkatrész-specifikus tartórögzítők.
Komplett összeállítások:Egyedi-tervezésű rendszerek, amelyeket összetett geometriák, például fogaskerekek, tengelyek vagy gyűrűk minimális torzítással történő megtartására terveztek.

4. Egyedi szerelvények

Ha egyedi alkatrésze vagy konkrét kemencéje van, akkor egyedi berendezést tervezünk és gyártunk. Optimalizálva aalkatrész-/-szerelvény tömegaránya, segítünk maximalizálni az energiahatékonyságot és a teherbírást

Termékleírás

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen információkra van szüksége egy egyedi berendezés árajánlatához?

Szükségünk van a következőkre: 1) Alkatrészrajzok vagy minták, 2) A kemence típusa és méretei, 3) Működési hőmérséklet és légkör, 4) Terhelési tömeg és alkatrészkonfiguráció, 5) Gyártási mennyiség (éves felhasználás), és 6) Bármilyen speciális interfész-követelmény (szerelési furatok stb.).

Van szabványos tálcamérete, vagy mindegyik egyedi?

A főbb kemencemárkák (IPSEN, AICHELIN stb.) általánosan használt szabványos tálcaméretek és geometriák mintáinak széles készletét tartjuk fenn. Ez gyorsabb átfutási időt és csökkentett szerszámköltséget tesz lehetővé. Egyedi kivitelek is rendelkezésre állnak

Mi a jellemző átfutási idő a szerelvényeknél?

Normál minták esetén az átfutási idő körülbelül 4-6 hét. Az egyedi tervezésű, új mintákat igénylő lámpatesteknél az átfutási idő jellemzően 8-10 hét a bonyolultságtól függően.

Biztosítasz anyagvizsgálati tanúsítványt?

Igen, az EN 10204 3.1 szabvány szerinti Anyagvizsgálati Tanúsítványokat szabványként biztosítjuk, a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságokat. 3.2 igazoló tanúsítványok harmadik fél általi ellenőrzéssel-kérésre rendelkezésre állnak.

Általában mennyi ideig kell kitartania egy hőkezelő berendezésnek?

Az élettartam drámaian változik az üzemi hőmérséklet, a ciklus gyakorisága és a légkör függvényében. Folyamatos kemencékben mérsékelt hőmérsékleten (850{4}}900 fok) a szerelvények 2-3 évig bírják. Magas hőmérsékletű karburálásnál (930-980 fok) gyakori oltással az élettartam 6-18 hónap lehet. A rögzítőelem élettartamának követése segít optimalizálni a csere ütemezését.

Népszerű tags: hőkezelő szerelvények és tálcák, Kína hőkezelő szerelvények és tálcák gyártói, beszállítói, gyárai, 310S vákuumkemence töltőkosár, kazánalkatrészek, hőálló acélöntvény alkatrészek, Integráltan öntött lágyító folyamatkemence keret