A Casting Range bemutatása
A törőberendezések öntőalkatrészei azok az alapvető kopóalkatrészek, amelyek közvetlenül meghatározzák a zúzóberendezések termelékenységét és működési megbízhatóságát. A pofalemezektől és a kúpköpenyektől az ütőfúvó rudakig és a kalapácsfejekig minden öntvényrésznek ellenállnia kell a szélsőséges kopásnak, nagy ütési terhelésnek és agresszív környezetnek. Öntödénk a mangán acél öntvények, a magas krómtartalmú vasöntvények és az ötvözött acélöntvények teljes választékát gyártja, amelyeket kifejezetten a fő zúzómárkákhoz és az egyedi zúzóüzem konfigurációkhoz terveztek.
Öntvényalkatrészeink teljes választéka különböző típusú törőgépekhez
A zúzóüzem teljesítményének optimalizálása érdekében öntőalkatrészeket szállítunk minden nagyobb zúzási szakaszhoz:
Pofadaráló öntőalkatrészek
- Pofalemezek (fix és mozgatható pofák)– Mn13Cr2, Mn18Cr2 vagy Mn22Cr2 mangán acélból készült, kiváló munka-edzési képességgel.
- Pofalemezek és ékek– Biztosítson kiegészítő kopásvédelmet a pofatörő keretének.
- Váltólapok– Biztonsági berendezésnek és erőátviteli alkatrésznek tervezték.
Kúpos törő öntőalkatrészek
- Köpenyek és homorú gyűrűk (tálbélések)– Magas-mangán vagy Mn18Cr2 hozzáadott krómmal a meghosszabbított élettartam érdekében a másodlagos és harmadlagos zúzásnál.
- Fáklyagyűrűk, adagolólapok és reteszelőcsavarok– Egyedi méretekben kapható, hogy megfeleljen az Ön kúpos törőgépének.
Ütéstörő öntőalkatrészek
- Fúvórudak (kalapácsok)– Magas krómtartalmú vasból (Cr20, Cr26) vagy kerámia{2}}betétes anyagokból készült a kiváló ütésállóság érdekében.
- Ütőlemezek és béléslemezek– Úgy tervezték, hogy megvédje a zúzógép házát az anyagáramlás átirányítása közben.
Kalapácsos törő öntőalkatrészek
- Zúzókalapácsok / kalapácsfejek– Bi-metál kompozit vagy magas mangántartalmú acél mészkő, szén és klinker aprításához.
- Rácsrudak és szitalapok– Egyedi perforált öntvények az ellenőrzött termékmérethez.
Gyratory & Roll Crusher öntvények
- Homorú szegmensek és köpenybélések– Nagy teljesítményű-öntvények a nagy áteresztőképességű-primer zúzáshoz.
- Tekercshéjak és zúzógyűrűk– Ötvözött acélból vagy Ni{0}}keményvasból kapható.
Minden öntvény alkatrész pontosan az OEM specifikációi szerint gyártható, vagy a mintarajzok alapján{0}}visszafejthető. Mi támogatjuktestreszabott öntésbármilyen gyártmányú vagy modellű zúzóberendezéshez.
Főbb termékjellemzők és műszaki előnyök
A zúzóüzemekhez készült öntőalkatrészeink nem csupán közönséges kopóalkatrészek – kohászati precizitással és bizonyított teljesítménnyel készültek. Az alábbiakban felsoroljuk a tudományosan{1}}alapozott előnyöket:
Kiváló kopásállóság és munkakeményedés
- Magas mangántartalmú acél (Mn13%, Mn18%, Mn22%) megfelel az ASTM A128 szabványnak. Ütőterhelés hatására a felületi keménység gyorsan 220 HB-ról 550 HB fölé emelkedik, miközben a mag szívós és képlékeny marad. Ez 25-40%-kal meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát a nagy ütésű alkalmazásokban használt szabványos öntvényekhez képest.
- A magas krómtartalmú fehér vas (Cr26, Cr20, Cr15) 58-65 HRC keménységet és kiváló csúszó-kopásállóságot biztosít, így ideális ütvetörőgépekhez, amelyek olyan erősen koptató anyagokat dolgoznak fel, mint a gránit és a folyami kavics.
01
Optimalizált kohászati szerkezet
- A fejlett V-eljárásos öntvény és a víz-üveg homoköntés szabályozott szilárdítással gondoskodik a finomszemcsés szerkezetről és a zsugorodási porozitás megszüntetéséről.
- A szabadalmaztatott hőkezelés (vizes kioltás + temperálás) teljesen feloldja a karbidokat és ausztenitizálja a mátrixot, elérve a keménység és a szívósság optimális egyensúlyát.
02
Pontos méretek és illeszkedés
- A 3D szkennelés és a CAD/CAM mintázat{1}}±1 mm-es méretpontosságot garantál a kritikus rögzítési felületeken.
- Szállítás előtt minden öntvényt a CMM-berendezésen-ellenőrzünk, így biztosítva a csavarok-mentes rögzítését és a rövidebb beszerelési időt.
03
Fokozott ütésállóság
- Charpy V{0}}bevágási ütési értékek: 120 J/cm² vagy nagyobb Mn18Cr2 esetén és 80 J/cm² vagy nagyobb krómötvözetek esetén – harmadik fél laboratóriumi jelentései igazolják.
- Ez a szívósság megakadályozza az idő előtti repedést vagy törést még trampált vas vagy túlméretezett anyag adagolásakor is.
04
Testreszabható kémia speciális alkalmazásokhoz
- A kémiai összetételt a takarmányanyag koptatóképessége (pl. SiO2 tartalom) és a törőgép típusa alapján alakítjuk ki. Az opciók közé tartozik Cr, Mo, Ni, V, Ti hozzáadása a javított keménység és korrózióállóság érdekében.
05
Termékleírás
| Anyag fokozat | Kémiai összetétel (tipikus) | Keménység (szállítás szerint) | Ütésállóság | Alkalmazás |
| Mn13Cr2 | C:1,1-1,4%, Mn:12-14%, Cr:1,5-2,5% | 200-240 HB | 150 J/cm² vagy nagyobb | Pofalemezek, kúpos bélések (közepes ütés) |
| Mn18Cr2 | C:1,2-1,5%, Mn:17-19%, Cr:2,0-2,5% | 210-250 HB | 120 J/cm² vagy nagyobb | Nagy teherbírású-kúpköpenyek, forgórészek |
| Cr26 (magas króm) | C:2,6-3,0%, Cr:25-28%, Mo:0,5-1,0% | 58-62 HRC | 40 J/cm² vagy nagyobb | Fúvórudak, ütközőlapok, kalapácsfejek |
| Mn22Cr2 | C:1,2-1,5%, Mn:21-23%, Cr:2,0-3,0% | 220-260 HB | 100 J/cm² vagy nagyobb | Elsődleges pofadarálók nagyon nagy ütéssel |
Alkalmazások: Ahol az öntőalkatrészeink Excel
Öntőalkatrészeink a törőüzemekhez sikeresen kerültek alkalmazásra:
- Kemény kőbányászat(gránit, bazalt, diabáz) – A fúvórudak és pofalemezek 30%-kal tovább bírják az optimalizált króm/mangán mikroszerkezetnek köszönhetően.
- Fémbányák(réz, arany, vasérc) – A kúpos törőköpenyek és homorúak 10,000+ tonna áteresztőképességet érnek el, mielőtt kicserélnék.
- Cement és klinker növények– A kalapácsos zúzókalapácsok és rostélyrudak ellenállnak a hőciklusnak és a lúgos korróziónak.
- Építési és bontási újrahasznosítás– A kerámia erősítésű ütvetörő alkatrészek minimalizálják a betonacél és a beton kopását.
- Mobil zúzóberendezések– Könnyű, de tartós öntvények a pályára szerelt{0}}berendezésekhez, csökkentve az üzemanyag-fogyasztást és a karbantartás gyakoriságát.
Miért válassz minket?
Gyári{0}}közvetlen gyártóként a legversenyképesebb árakat és a legátfogóbb öntési folyamatokat tudjuk kínálni.
Több mint 20 éves öntési tapasztalat.
- 2004 óta magas mangántartalmú acél és krómozott vasöntvényekre specializálódott.
- Több mint 120 000 tonna törőgép kopóalkatrészt szállított több mint 40 országba, köztük Ausztráliába, Kanadába, Dél-Afrikába, Oroszországba és Chilébe.
egyedi szolgáltatás
- 5000 m²-es dedikált öntőműhely közepes-frekvenciás indukciós kemencékkel (2T, 5T kapacitás).
- Hőkezelő kemencék PLC{0}}vezérelt hőmérsékleti görbékkel (±5 fokos pontosság).
- CNC megmunkálóközpont az utó{0}}öntés precíziós csiszolásához és fúrásához.
Egyedi és OEM öntési szolgáltatás
- Küldje el nekünk rajzát vagy kopott mintáját – visszafejtést és mintakészítést kínálunk (fa, gyanta vagy fém minták).
- Minimális rendelési mennyiség 500 kg próbarendelés esetén.
- Gyors prototípus átfutási idő: 7-10 nap egy darabból álló minták esetén.
Versenyképes árak a minőség feláldozása nélkül
- Közvetlen öntödei árképzés, közvetítői felárak nélkül.
- Ingyenes, élettartamra szóló műszaki támogatás és tanácsadás az élettartam optimalizálásához.
- Az üzemek üzemeltetői számára elérhető mennyiségi kedvezmények és konszignációs készletprogramok.
Termékleírás
Minden, amit tudnod kell
Milyen anyagot válasszak a pofatörő pofalemezeimhez?
Kemény és erősen koptató kőzetekhez (gránit, bazalt) az Mn18Cr2-t ajánljuk a nagyobb munka-keményedése miatt. Kevésbé koptató anyagok, például mészkő esetén az Mn13Cr2 költséghatékonyabb-. Mérnökeink ajánlásokat tudnak adni a takarmányanyag Mohs-keménysége és szilícium-dioxid-tartalma alapján.
Gyárt öntőalkatrészeket már megszűnt vagy régebbi típusú törőgépekhez?
Igen. Csak termékrajzokat, 3D fájlokat vagy használt/kopott cserealkatrészeket kell átadnunk nekünk. A hiányzó mintákat a minta- vagy méretvázlatai alapján újra elkészíthetjük.
Általában mennyi ideig tartanak az öntött alkatrészek?
A tényleges élettartam a betáplált anyagtól, a daráló beállításaitól és a teljesítménytől függ. Feljegyzéseink szerint: Pofalemezek: 4000-10000 óra; Kúpos törőköpeny/homorúság: 1500–4000 óra; Fúvórudak: 200–600 óra nagy kopásállóságú alkalmazásoknál. Garantáljuk, hogy a kopás élettartama megfelel vagy meghaladja az OEM szabványokat.
Tud-e mintákat adni tömeggyártás előtt?
Teljesen. Támogatjuk az 1-2 darabos mintarendeléseket terepi teszteléshez. A tömeggyártás az Ön megerősítése után folytatódik.
Népszerű tags: öntőalkatrészek zúzóüzemekhez, Kína öntőalkatrészek törőüzemekhez gyártók, beszállítók, gyár, Golyósmalom bélések, zúzó alkatrészek, Zúzóalkatrészek, Magas krómtartalmú öntöttvas kopásálló béléslemez, Magas mangántartalmú acél kopásálló béléslemez, Nagy Mn acél zúzó kalapács
