
Az ötvözött acél rostélyrudak kopási sebessége nem rögzített, és elsősorban három kulcstényező határozza meg: a kemence működési feltételei, az üzemanyag jellemzői és a berendezés működési módjai. A különféle kedvezőtlen munkakörülmények folyamatosan súlyosbítják az anyagok öregedését, mechanikai kopását és kémiai korrózióját, ami jelentősen lerövidíti a rostélyrudak élettartamát. A következő nagy-kopásos munkakörülmények a legelterjedtebbek, és a kemence napi működése során kiemelten kell kerülni őket. Mindenekelőtt a szélsőséges és instabil hőmérsékleti viszonyok a fő okai az alkatrészek gyorsuló leromlásának. Egyrészt a kemence hosszan tartó-túlhőmérsékletű-működése és a lokális, magas-hőmérsékletű holt zónák felgyorsítják az ötvözet oxidációját és öregedését, ami gyors felülethámlást, korróziós károsodást és a szívósság gyengülését okozza. Másrészt a drasztikus hőmérséklet-ingadozások és a gyakori hideg{9}}hőváltozások súlyosabb károkat okoznak. A hideg kemencék gyors felfűtése, a magas hőmérsékletű kemencék kényszerhűtése és az ismétlődő hőciklusok folyamatos hőtágulási és összehúzódási feszültséget generálnak, ami anyagkifáradást, mikrorepedéseket és termikus deformációt okoz, amelyek az ötvözött acél rácsrudak korai meghibásodásának elsődleges okai. A gyakori indítások, leállások és szakaszos működés tovább fokozza a hőciklus károsodását és felgyorsítja az anyag öregedését.
Másodszor, az alacsony{0}}minőségű tüzelőanyagok felgyorsítják a rostélyok leromlását a fizikai kopás és a kémiai korrózió kettős mechanizmusa révén. A kemény szennyeződések, mint a kövek, fémtörmelékek és az üzemanyagokba keveredett talaj tartós súrlódást, ütést és extrudálást okoznak a rostélyrúd felületein az anyagszállítás során, ami folyamatos karcolódást, kopást és ütési károsodást, valamint a rostély beszorulását, valamint helyi feszültség-deformációt és repedést okoz. A magas kéntartalmú, magas hamutartalmú és erős korrozív tüzelőanyagok égés közben szulfidokat és korrozív gázokat termelnek, amelyek magas hőmérsékletű kémiai korróziót, lyukfoltot és felületi hámlást váltanak ki az ötvözött acél rostélyokon. A magas -hamutartalmú tüzelőanyagok hatalmas port és maradékokat termelnek, amelyek elzárják a szellőzőréseket, helyi hőfelhalmozódást és túlmelegedést okoznak, valamint felgyorsítják az anyag öregedését. Ezenkívül a nedves, salakos{7}} tüzelőanyagok vastag, merev salaklerakódásokat képeznek, amelyek korrodálják a rostély felületeit, és másodlagos mechanikai sérüléseket okoznak a tisztítás és karbantartás során.
Harmadszor, a berendezés szabálytalan és túlterhelt működése jelentősen felgyorsítja a kopást. Hosszú-teljes terhelés és túlterhelt működés az ötvözött acél rácsrudakat folyamatos maximális mechanikai nyomásnak és súrlódásnak teszi ki hatékony puffer- vagy karbantartási intervallumok nélkül, ami nagymértékben növeli a fizikai kopási sebességet és az anyag kifáradását. A túlzott anyaghalmozás és túlterhelés tartós nyomódeformációt, rossz szellőzést és égési zavarokat idéz elő, tovább súlyosbítva a lokális, magas hőmérsékletű -károsodást. A kemence kiegyensúlyozatlan szellőztetése az alkatrészek lebomlását is rontja: az elégtelen levegőellátás oxigénhiányhoz, parázsló égéshez és magas-hőmérsékletű korrózióhoz vezet, míg a túlzott légáramlás felerősíti a rostélyfelületek súrlódását. Az eltömődött szellőzőrések és az egyenetlen levegőeloszlás stabil, magas hőmérsékletű-holt zónákat hoznak létre, amelyek a helyi rácsrudak gyors részleges meghibásodását okozzák.
Végül, a hosszú távú-alacsony terhelésű-szakaszos működés és a gyakori üzemállapot-ingadozások felgyorsítják az anyag öregedését. Az égési terhelések és a tüzelőanyag-típusok gyakori váltása arra kényszeríti a rostélyrudakat, hogy folyamatosan alkalmazkodjanak a változó hőmérséklethez és a korrozív környezethez, ami aláássa az anyag szerkezeti stabilitását, és gyorsabb öregedést eredményez, mint a stabil működési feltételek. Az egymásra helyezett kedvezőtlen munkakörülmények a vegyület lebomlását okozzák, és drasztikusan csökkentik az ötvözött acél rostélyrudak élettartamát. Ezért a kemence stabil körülményeinek, a minősített tüzelőanyag-minőségnek és a szabványosított működési eljárásoknak a fenntartása elengedhetetlen a kemence hosszú távú stabil működéséhez.

